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起重機鋼絲繩斷裂事故的五大原因重慶起重機鋼絲繩過載是指鋼絲繩承受過大的張力，超過鋼絲繩的額定承載能力，導致鋼絲繩斷裂。 1、起重作業人員不遵守安全操作規程，對被吊物的重量不清楚，盲目起吊，造成超載和鋼絲繩斷裂，造成吊索墜落或擺動傷人。或斜吊超載造成纜繩斷裂，導致纜繩或物體墜落傷人； 2、起重機制造、安裝不合格，起升極限位置限制器未安裝或限制器失靈，導致吊鉤繼續上升，直至起升鋼絲繩被卷（拉）下來，造成吊物墜落傷人； 3、由于起重機電氣元件保養不當、年久失修、老化，限高器開關不動或動作緩慢，造成過卷、斷繩，造成吊鉤、吊物墜落，撞擊工作面作業人員；
4、部分起重機特別是龍門吊未完成力距限制器的接線，只能用于幅度顯示和起重量顯示，不能起到限制器的作用，造成鋼絲繩過載斷裂； 5、鋼絲繩的斷裂還與作業類型、使用環境（高溫、腐蝕性氣體）、儲存和使用條件有關。 綜上所述，鋼絲繩的磨損是卷筒與滑輪之間的磨損，鋼絲繩與滑輪之間的磨損。為了減少磨損，關鍵在于鋼絲繩的潤滑。如果鋼絲繩處于正常的潤滑狀態，鋼絲繩的磨損將降低到一個較低的極限。 鋼絲繩磨損達到報廢標準后，應及時報廢。鋼絲繩過載主要是人為因素造成的，為減少鋼絲繩斷裂事故，起重機使用人員應做好起重機的維護保養工作，及時發現并排除各種故障，在使用過程中，遵守操作規程和十不吊原則，可大大降低鋼絲繩斷裂的概率。 |
